Главная Каталог СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Эпоксидные полы Двухкомпонентная прозрачная эпоксидная грунтовка на водной основе Elastomeric POL - 1005
Двухкомпонентная прозрачная эпоксидная грунтовка на водной основе Elastomeric POL - 1005
Двухкомпонентная прозрачная эпоксидная грунтовка на водной основе Elastomeric POL - 1005
Производитель: Россия
дог.
Двухкомпонентная прозрачная эпоксидная грунтовка на водной основе Elastomeric POL - 1005
Описание
ELASTOMERIC POL 1005 – двухкомпонентная прозрачная водоразбавимая эпоксидная композиция с высокой адгезией к сухим и влажным основаниям, хорошей устойчивостью к химическим и механическим воздействиям. Обладает отличной адгезией и проникающей способностью. Не содержит органические растворители.
Характеристики
Пропорции смешивания - (Комп. A: Комп. B) = 3:1 по массе.
Твердость, Шор Д - 95
Адгезия к металлу - > 4.5 МПа
Пожарная безопасность - Г-1
Плотность смеси (А+Б) - 1,05 кг/л
Сухой остаток (А+Б) - > 50%
Динамическая вязкость А+Б (при +23°С) - 200-600 мПа*с
Адгезия к основанию - > 2,5 МПа (отрыв по бетону)
Сопротивление - 1 м в с. за 24 ч.
Габариты товара (длина/ширина/высота) см - 56/56/59
Вес брутто - 17.3
Преимущества
- Низкая вязкость, хорошая проникающая способность
- Простота применения
- Высокая адгезия к влажным основаниям и стройматериалам
- Препятствует образованию пыли
- Высокие показатели гигиеничности
- Быстрое высыхание и паропроницаемость грунтовочного слоя допускает нанесение защитных полимерных покрытий на «молодой» бетон
- Быстрое высыхание и паропроницаемость грунтовочного слоя допускает нанесение защитных полимерных покрытий на «молодой» бетон, возрастом от 7 суток при условии достижения 80% его проектной прочности;
- Возможность разбавления водой до 25 %
- Высокая стойкость к воздействию воды, кислот, щелочей, масел и растворителей
- Без запаха, может наноситься в закрытых помещениях со слабой вентиляцией
- После отверждения не токсичен, не оказывает вредного воздействия на окружающую среду
Области применения
- В качестве грунтовочного состава в системе паропраницаемых напольных покрытий
- Как самостоятельный грунтовочный состав для влажных оснований, в качестве отсечного гидроизоля-ционного слоя различных покрытий
- Может применяться на бетонных и цементно-песчаных стяжках в условиях отрицательного давления воды, подсоса капиллярной влаги
- Может применяться в качестве герметизирующего покрытия для бетона
- Может использоваться для «прик-леивания» нового бетона на старый
- Как покрытие для защиты свежеу-ложенного («зеленого») бетона
- В качестве защитного покрытия свежего бетона в период монтажа оборудования
Подготовка поверхности и приготовление состава
Все участки поверхности должны быть сухими и чистыми, свободными от грязи, масла, рыхлой ржавчины, опалубочной смазки, поверхностно активных химиче- ских веществ, которые могут препятствовать адгезии состава с основанием. Новый бетон должен быть выдержан минимум 7 дней перед нанесением, при условии достижения 80% проектной прочности. Слабодержащиеся частицы бетона, цементное молочко должны быть удалены, дефекты отремонтированы. Остаточная влажность основания не должна превышать 12%. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 2,0 МПа. Прочность на отрыв не менее 1,5 МПа.
Методами подготовки бетонного основания являются дробеструйная обработка, фрезерование, шлифование или хим. фрезерование. После механической обра- ботки поверхность основания необходимо тщательно обеспылить с помощью промышленного пылесоса. Общие требования к основаниям, подготовке поверх- ностей, материалам и условиям их применения, меры безопасности, последова- тельность, правила производства и приемки работ регламентируются СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия», СТО НОСТРОЙ 2.12.172-2015 «Полы. Здания производственные. Устройство полов с полимерными покрытиями».
Непосредственно перед применением к компоненту А (соломенно-жёлтая жидкость) добавить компонент В (прозрачная жидкость) перемешать 3-4 минуты до полной однородности с помощью низкооборотного миксера (200 - 300 об/мин.). Особое внимание следует обращать на равномерность перемешивания во всем объеме ёмкости особенно у стенок и дна. Перелить смесь в чистую емкость и еще раз тщательно перемешать. Не рекомендуется увеличивать обороты смесителя и не поднимать миксер над уровнем смеси, чтобы не вовле- кать воздух.
Прочность основания на сжатие должна быть не менее 2,0 МПа.
Прочность на отрыв не менее 1,5 МПа.
Методами подготовки бетонного основания являются дробеструйная обработка, фрезерование, шлифование или хим. фрезерование. После механической обра- ботки поверхность основания необходимо тщательно обеспылить с помощью промышленного пылесоса. Общие требования к основаниям, подготовке поверх- ностей, материалам и условиям их применения, меры безопасности, последова- тельность, правила производства и приемки работ регламентируются СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия», СТО НОСТРОЙ 2.12.172-2015 «Полы. Здания производственные. Устройство полов с полимерными покрытиями».
Непосредственно перед применением к компоненту А (соломенно-жёлтая жидкость) добавить компонент В (прозрачная жидкость) перемешать 3-4 минуты до полной однородности с помощью низкооборотного миксера (200 - 300 об/мин.). Особое внимание следует обращать на равномерность перемешивания во всем объеме ёмкости особенно у стенок и дна. Перелить смесь в чистую емкость и еще раз тщательно перемешать. Не рекомендуется увеличивать обороты смесителя и не поднимать миксер над уровнем смеси, чтобы не вовле- кать воздух.
Методами подготовки бетонного основания являются дробеструйная обработка, фрезерование, шлифование или хим. фрезерование. После механической обра- ботки поверхность основания необходимо тщательно обеспылить с помощью промышленного пылесоса. Общие требования к основаниям, подготовке поверх- ностей, материалам и условиям их применения, меры безопасности, последова- тельность, правила производства и приемки работ регламентируются СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия», СТО НОСТРОЙ 2.12.172-2015 «Полы. Здания производственные. Устройство полов с полимерными покрытиями».
Непосредственно перед применением к компоненту А (соломенно-жёлтая жидкость) добавить компонент В (прозрачная жидкость) перемешать 3-4 минуты до полной однородности с помощью низкооборотного миксера (200 - 300 об/мин.). Особое внимание следует обращать на равномерность перемешивания во всем объеме ёмкости особенно у стенок и дна. Перелить смесь в чистую емкость и еще раз тщательно перемешать. Не рекомендуется увеличивать обороты смесителя и не поднимать миксер над уровнем смеси, чтобы не вовле- кать воздух.
Прочность основания на сжатие должна быть не менее 2,0 МПа.
Прочность на отрыв не менее 1,5 МПа.
Методами подготовки бетонного основания являются дробеструйная обработка, фрезерование, шлифование или хим. фрезерование. После механической обра- ботки поверхность основания необходимо тщательно обеспылить с помощью промышленного пылесоса. Общие требования к основаниям, подготовке поверх- ностей, материалам и условиям их применения, меры безопасности, последова- тельность, правила производства и приемки работ регламентируются СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия», СТО НОСТРОЙ 2.12.172-2015 «Полы. Здания производственные. Устройство полов с полимерными покрытиями».
Непосредственно перед применением к компоненту А (соломенно-жёлтая жидкость) добавить компонент В (прозрачная жидкость) перемешать 3-4 минуты до полной однородности с помощью низкооборотного миксера (200 - 300 об/мин.). Особое внимание следует обращать на равномерность перемешивания во всем объеме ёмкости особенно у стенок и дна. Перелить смесь в чистую емкость и еще раз тщательно перемешать. Не рекомендуется увеличивать обороты смесителя и не поднимать миксер над уровнем смеси, чтобы не вовле- кать воздух.
Нанесение
Для получения наилучших результатов температура во время нанесения и отверждения должна варьироваться от + 10°С до + 30°С. Низкие температуры замедляют высыхание, а высокие – ускоряют его. Относительная влажность воздуха не выше 80 %. Температура основания в момент нанесения и во время отверждения должна быть выше темпера- туры точки росы минимум на 3 °C. Рабочее время смеси при + 20°C составляет 60 минут. Технологические перерывы между отдельными рабочими проходами от 12 часов до 48 часов. Если время упущено, необходимо создать шероховатость поверхности с помощью подходящего абразивного инструмента и провести грунтование заново.
В качестве грунтовочного, укрепляющего слоя:
Наносить материал длинноворсовым валиком без пропусков, не оставляя луж. Если поверхность очень «слабая», как низкомарочный бетон или пористая цементная стяжка, может потребоваться нанесение несколько слоев грунтовки. При необходимости нанесения второго и последующих слоев, нанести их спустя примерно 6 - 12 часов, но не позднее чем через 24 часа, после нанесения предыдущего слоя. Затем нанести следующее базовое или финишное покрытие.
В качестве пропитки:
Допускается разбавить готовую композицию водой не более 25% по массе и нанести до полного насыщения цементного основания. Может потребоваться многократное нанесение. После отверждения пропитки, нанесение грунтовочного необходимо произвести через 12-24 часов.
В качестве грунтовочного, укрепляющего слоя:
Наносить материал длинноворсовым валиком без пропусков, не оставляя луж. Если поверхность очень «слабая», как низкомарочный бетон или пористая цементная стяжка, может потребоваться нанесение несколько слоев грунтовки. При необходимости нанесения второго и последующих слоев, нанести их спустя примерно 6 - 12 часов, но не позднее чем через 24 часа, после нанесения предыдущего слоя. Затем нанести следующее базовое или финишное покрытие.
В качестве пропитки:
Допускается разбавить готовую композицию водой не более 25% по массе и нанести до полного насыщения цементного основания. Может потребоваться многократное нанесение. После отверждения пропитки, нанесение грунтовочного необходимо произвести через 12-24 часов.
Рабочее время композиции в смешанном состоянии
+10°C - 90 мин. / +20°C - 60 мин. / +30°C - 40 мин.
Время отверждения и начала эксплуатации
Можно ходить: +10°C - 36 час. / +20°C - 24 час. / +30°C - 16 час.
Полное отверждение: +10°C - 14 дней / +20°C - 7 дней / +30°C - 5 дней
Полное отверждение: +10°C - 14 дней / +20°C - 7 дней / +30°C - 5 дней
Упаковка
Комплект 16 кг
Компонент А - 12 кг
Компонент В - 4 кг
Компонент А - 12 кг
Компонент В - 4 кг
Расход
В качестве грунтовочного, укрепляющего слоя на один проход (не разбавленного): 0,15 – 0,25 кг/м² (в зависимости от качества основания). В качестве пропитки на один проход (не разбавленной, без учета массы воды): 0,10 – 0,15 кг/м².
Примечание: может потребоваться несколько слоев.
Примечание: может потребоваться несколько слоев.
Очистка инструмента
Не отвержденный ELASTOMERIC POL - 1005 с оборудования и инструментов можно удалить при помощи растворителя 646. Затвердевший материал возможно удалить только механически.
Внимание
Беречь от детей. Если ELASTOMERIC Pol - 1005 попал на кожу - промыть водой с мылом. Не используйте пустую упаковку для хранения пищевых продуктов.
Хранение
Срок хранения 12 месяцев в заводской упаковке.
Температура хранения от +5°C до +25°C.
Упаковки хранить крышкой вверх.
Температура хранения от +5°C до +25°C.
Упаковки хранить крышкой вверх.
Комплексные решения для чистых помещений
47.94 МБПожарный сертификат - двухкомонентные эпоксидные композиции
2.19 МБСертификат сответствия - материал на основе полиуретановых смол
595.63 КБДвухкомпонентная прозрачная эпоксидная композиция для грунтования и пропитки различных оснований Elastomeric POL - 1005
34.81 МБСистемы, в которых присутствует данный материал
Похожие товары