Двухкомпонентная эпоксидная композиция для формирования финишного токоотводящего покрытия Elastomeric POL - 2006 AS

• Обладает антистатическими свойствами, соответствует нормативным требованиям
• Подходит для помещений с повышенными требованиями пожаро- и взрывобезопасности
• Высокая механическая и химическая стойкость
• Быстрый набор прочности
• Высокая стойкость к воздействию воды, кислот, щелочей, масел и растворителей
• Высокая износостойкость, долговечность
• Простота ремонта, высокие показатели гигиеничности
• Без запаха, может наноситься в закрытых помещениях со слабой вентиляцией
• После отверждения не токсичен, не оказывает вредного воздействия на окружающую среду

Наносится как самостоятельное финишное покрытие, на предварительно установленный токоотводящий контур из медной ленты и загрунтованное составом Elastomeric POL 1006 AS основание.
Важно соблюдать межслойный интервал между грунтовочным и финишным слоем.
Применение композиции ELASTOMERIC POL – 2006 AS без предварительного грунтования основания и токоотводящего контура составом Elastomeric POL 1006 AS, а равно грунтование основания и токоотводящего контура иным составом – не допускается!
Прочность основания на сжатие должна быть не менее 2,0 МПа. Прочность на отрыв не менее 1,5 МПа.
Для композиции ELASTOMERIC POL – 2006 AS максимально допустимый уклон на более 2 %.
Все участки поверхности должны быть сухими и чистыми, свободными от грязи, масла, поверхностно активных химических веществ, которые могут препятствовать адгезии композиции с основанием.
Общие требования к основаниям, подготовке поверхностей, материалам и условиям их применения, меры безопасности, последовательность, правила производства и приемки работ регламентируются СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия», СТО НОСТРОЙ 2.12.172-2015 «Полы. Здания производственные. Устройство полов с полимерными покрытиями». Непосредственно перед применением к предварительно перемешенному компоненту А (пигментированная жидкость) добавить компонент В (соло- менножелтая жидкость). Смесь перемешать 3-4 минуты до полной однородности с помощью низкооборотного миксера (200 - 300 об/мин.). Особое внимание следует обращать на равномерность перемешивания во всем объеме ёмкости особенно у стенок и дна. Перелить смесь в чистую емкость и еще раз тщательно перемешать. Не рекомендуется увеличивать обороты смесителя и не поднимать миксер над уровнем смеси, чтобы не вовлекать воздух.
Реакция между компонентами «А» и «В» происходит с выделением тепла, которое сокращает рабочее время композиции. Время нахождения перемешенного материала в ведре ускоряет химическую реакцию компонентов, поэтому необходимо как можно быстрее вылить перемешенную композицию на обрабатываемую поверхность.

Для получения наилучших результатов температура во время нанесения и отверждения должна варьироваться от +10°С до +30°С. Низкие температуры замедляют высыхание, а высокие – ускоряют его. Относительная влажность воздуха не выше 80%.
Температура основания в момент нанесения и во время отверждения должна быть выше температуры точки росы минимум на 3 °C.
Технологические перерывы между отдельными рабочими проходами от 12 часов до 48 часов.
Технологические перерывы между отдельными рабочими проходами более 48 часов не допускаются.
Наливом нанести приготовленную смесь ELASTOMERIC POL – 2006 AS на поверхность и распределить резиновым шибером, затем тщательно прокатать игольчатым валиком (раклю использовать запрещается, поскольку она может повредить токоотводящий контур).
Необходимо строго соблюдать рекомендуемый расход материала, т.к. изменение толщины слоя влияет на характеристики токопроводимости покрытия.