Припой SAC305 (Sn96.5Ag3Cu.5)

В соответствии с требованиями Директивы ЕС RoHS от 27 января 2003г были введены ограничения на применение оловянно-свинцовых припоев. Наиболее приемлемыми в качестве альтернативы свинцовым припоям явились бессвинцовые припои группы Sn/Cu и Sn/Ag/Cu. Припой ИЗАГРИ Е SAC305 (Sn96.5Ag3Cu.5) является наиболее распространенным в монтаже сборок. Наличие в сплаве серебра в количестве 3% позволяет проявлять лучшие, по сравнению с другими бессвинцовыми сплавами, свойства по растекаемости и образованию дроссов в паяльной ванне.
Паяное соединение обладет достаточно высокой прочностью, пластичностью, стойкостью к термоциклированию, что сравнимо с оловянно-свинцовыми припоями с точки зрения надежности.
Электропроводность данного сплава значительно выше, чем у оловянно-свинцовых припоев, Но стоит учитывать, что по технологическим параметрам данный припой, как и все бессвинцовые, имеет более высокую температуру оплавления и это вызывает некоторые дополнительные трудности процесса монтажа.
Обладает достаточно высокими показателями по растекаемости, в т.ч. по таким поверхностям как сталь. SAC305 является наиболее эффективным и дешевым из группы бессвинцовых припоев для монтажа сборок.
Не токсичен.

Параметры сплава SAC305 (Sn96.5Ag3Cu.5)

Температура солидуса /ликвидуса 217/220°С
Плотность сплава 7.38 г/см3 (при темп. 22°С)
Удельное электросопротивление 0.132 МОм∙м (при темп. 22°С)
Теплопроводность 58 Вт/м∙°С
Предел прочности на растяжение 500 кг∙с/см2 (при темп. 22°С)
Предел прочности на сдвиг 37.4 МПа (при темп. 22°С)
Относительное удлинение 19.3 % (при темп. 22°С)
Твердость по Бринеллю 15 НВ (при темп. 22°С)
Угол смачивания по меди 19°

 ручная пайка
поверхностный монтаж
 выводной монтаж
 ремонт сборок, в т.ч. реболинг
 лужение выводов компонентов
 конструкционная пайка
 групповая пайка
прочие случаи пайки

OSP-поверхности
 оловянно-свинцовые поверхности
 бессвинцовые сплавы
медь, медные сплавы
иммерсионный никель
иммерсионные поверхности
иммерсионное олово
 керамические и металлизированные поверхности, кристаллы

пластина (15х40х200) мм, пластина (8.0х20х330) мм
пруток Ø (8.0÷15.0) мм, длина 400 мм, пачка
проволока Ø (0.2-0.8) мм, катушка 100 г, 250 г, 500 г
проволока Ø свыше 0.8 мм, катушка 100 г, 250 г, 500 г, 1 кг
проволока Ø от 2 мм и выше, катушка 4 кг, 5 кг